1.綜合管廊模具施工之鋼筋綁扎施工

鋼筋加工前首先進行拉伸、冷彎和可焊性檢驗，合格后進行試加工，加工質(zhì)量驗收合格后方可進行大批量生產(chǎn)。1)鋼筋存放地點應設置鋼筋加工棚，并做好防潮防雨措施。2)鋼筋加工前進行除銹處理，對銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。3)鋼筋應預先加工，然后移運至施工現(xiàn)場。4)箱涵鋼筋應嚴格按照設計圖紙進行加工，不得私自改變鋼筋加工尺寸。5)鋼筋綁扎應分兩步施工，首先在混凝土基礎上進行綁扎，然后將上部結(jié)構(gòu)與下部鋼筋進行綁扎。6)應注意保留鋼筋保護層厚度，可在一定間距內(nèi)設置砂漿墊塊和塑料墊塊。7)鋼筋屬隱蔽工程，綁扎后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后方可進行模板施工。

2.綜合管廊模具施工之模板安裝

綜合管廊模具應采用綜合管廊鋼模具，不得采用木模等容易變形的模板，本項目采用面積大于1m2的鋼模板。1)綜合管廊模具、箱涵基礎模板應采用組合模板，外漏部分應盡量采用大模板。2)綜合管廊模具、綜合管廊模板固定應牢固，可采用鋼管、木材等材料作為其支架使用。綜合管廊模具固定應牢固，混凝土澆筑過程中不得產(chǎn)生變形。3)綜合管廊模具自身應該有足夠的剛度，能夠抵抗在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的荷載。4)為了便于脫模，應在模板上涂抹脫模劑，且嚴禁使用廢機油作為脫模機。

3.綜合管廊模具施工之混凝土澆筑與養(yǎng)生

對鋼筋模板檢測合格后，即可進行混凝土澆筑施工。1)混凝土應分層澆筑，分層振搗，上下層澆筑距離應控制在1.5 m以上。2)混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗過程中應快插慢拔，確保振搗密實。3)接縫處應采用瀝青麻絮和木板填充，并及時進行填縫。4)如前后分兩次澆筑，應在前一次澆筑的混凝土表面進行鑿毛，確保混凝土結(jié)合良好。5)斜面上澆筑應從低處開始澆筑，逐步分層澆筑，并確保水平分層均勻。6)混凝土養(yǎng)生應保水保濕，氣溫超過25 ℃,應覆蓋土工布，以防止水分散失造成混凝土表面開裂。